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Name: | Molybdän-Disilizid-Stab | Durchmesser: | 9/18 mm; 6/12 mm angepasst |
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Anwendung: | 1400 bis 1800C-Ofen | Porositäts-Rate: | 70,4% |
Spannung: | 220V bis 380V | Länge: | 100 bis 1000 mm |
Zertifizierung: | CE | Druckfestigkeit: | 650Mpa |
Markieren: | 100 mm Molybdän-Disilizid-Stab,Molybdän-Disilicid-Stab für den Ofen |
Einführung von Molybdän-Disilizidstäben
1.SUPER Mosi2 Molybdän-Disilicid-Stab ist eine Art Widerstandsheizungselement mit hoher Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und geringer Alterung auf Basis von Molybdän-Disilicid.Bei Verwendung in einer hochtemperaturen OxidationsatmosphäreAuf der Oberfläche entsteht eine Schicht aus hellen und kompakten Quarz (SiO2) Glasfolien, die die innere Schicht des Si-mo-Stabs vor Oxidation schützen kann.also hat das Element von Si-Mo-Stab eine einzigartige Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit.
Typ des Molybdän-Disilikatstabs
1. GC (Hantel) Typ Element:
Typ: GC
Durchmesser der heißen Zone: HD, mm
Durchmesser der kalten Zone: CD, mm
Kaltes Ende Länge: CL, mm
Längen der heißen Zone:HL, mm
Länge des Aluminiumteils Sprühen:N,mm
2. U-Typ-Element
Durchmesser: HD/CD, mm/mm
Längen der heißen Zone:HL, mm
Kaltes Ende Länge: CL, mm
Abstand zwischen den Stängeln: M, mm
Länge des Aluminiumteils Sprühen:N,mm
3. W-Elemente:
Durchmesser: HD/CD, mm/mm
Längen der heißen Zone:HL, mm
Kaltes Ende Länge: CL, mm
Abstand zwischen den Stängeln: M, mm
Länge des Aluminiumteils Sprühen:N,mm
4. UL 135° Typ Elemente:
Durchmesser: HD/CD, mm/mm
Längen der heißen Zone:HL, mm
Kaltes Ende Länge: CL1, mm
Kaltes Ende Länge: CL2, mm
Abstand zwischen den Stängeln: M, mm
Länge des Aluminiumteils Sprühen:N,mm
Bitte teilen Sie uns die folgenden Daten zu Molybdän-Disilikatstaben mit, wenn Sie uns eine Anfrage senden:
d = der Durchmesser der heißen Zone?
c = der Durchmesser der kalten Zone?
Le = die Länge der heißen Zone?
Lu = die Länge der kalten Zone?
a=Sank-Abstand
Wie viele?
Molybdän-Disilicid-Stab für Elektronik
1) vertikal hängend
Bei normaler Temperatur ist MoSi2-Heizung sehr spröde, bei hoher Temperatur ist sie plastisch,so ist der bessere Weg, um U-Form-Element zu installieren, es senkrecht von der Ofenoberfläche durch die Unterstützung Klemm-Chuck hängenZiel dieser Methode ist es, die mechanische Belastung nicht direkt am Wärme erzeugenden Ende des Elements zu verursachen, da sonst das Element leicht zerbrechen kann.
2) Stützklemme
Die Stützklemme trägt das gesamte Gewicht des Bauteils und bestimmt auch die Position des Bauteils,Daher, muss sorgfältig installiert werden, damit das Element vertikal hängt.der spitze Teil des unteren Elements muss in die Ofenkammer gelegt werden.
Physikalische Eigenschaften von Molybdän-Disilicid-Stab:
Dichte | Biegefestigkeit | Härte | Scheinbare Porosität | Absorption von Wasser | Verlängerung | Bruchfestigkeit | Druckfestigkeit |
50,8 g/cm3 | 350 MPa | 12.0Gpa | ± 2% | 0 | 4% | 4.5Mpa.m1/2 | 650 MPa |
Verwendung und Wartung von Molybdändisilicidstäben
1. MoSi2-Heizungen gehören zu Metallkeramikmaterial. Sie sind hart, knackig und haben eine geringe Aufprallfestigkeit bei Raumtemperatur. Daher ist zu achten, um Schäden während des Transports und der Installation zu vermeiden.
2Bei Dauerbetrieb eines MoSi2-Heizgeräts in einer Oxidationsatmosphäre darf die Oberflächentemperatur des Typs 1700 nicht über 1700 °C, des Typs 1800 nicht über 1800 °C und für den intermittierenden Gebrauch liegen.1700 Typ-Element sollte nicht über 1650 ° C seinDie Temperaturen für das Element des Typs 1800 dürfen 1750 °C nicht überschreiten.
Trockenheit des Ofen
Neue oder alte lange nicht genutzte Öfen müssen vor dem Gebrauch getrocknet werden.
Wird das Element jedoch lange Zeit bei niedriger Temperatur verwendet, führt dies zu einer Oxidation bei niedriger Temperatur.
Für kleine Öfen ist die Trocknungszeit kurz, der Einfluß mehrerer Trocknungsstunden ist gering, aber für große Öfen, die lange getrocknet werden müssen,Sie sollten die Ofentür öffnen, um gut zu lüften.. können Sie die Ofentür mit dem Temperaturzuwachs aufgeschlagen öffnen und vollständig schließen, bis die Temperatur über 1000°C erreicht.
Ansprechpartner: Ms. Vera Zuo
Telefon: 86-13607649242