Produktdetails:
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Produkt: | MoSi2 Heizelement | Material: | Molybdän Disilicide |
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Energie: | elektrisch | Durchmesser: | 12/24mm |
Länge: | Kundengerecht | Spannung: | 110-380V |
Energie (W): | 1w-10000w | Offensichtliche Porosität: | ±2% |
Verlängerung: | 4% | Bedingung: | Neu |
Markieren: | Molybdän Disilicide-Heizung,Molybdän Disilicide-Heizelemente |
A. Übersicht für elektrisches MoSi2-Heizelement:
1. Elektrischer Heizstab ist eine Art Widerstandsheizelement, das im Wesentlichen aus hochreinem Molybdändisilizid besteht.
2. Form: W-Typ
3. Maximale Temperatur: bis zu 1800 ℃ (unter oxidierender Atmosphäre), anwendbare Temperatur: 500-1700 ℃
4. Anwendung: Sintern und Wärmebehandlung von Keramik, Magnet, Glas, Metallurgie, feuerfestem Material usw.
Das Mosi2-Heizelement ist eine Art Widerstandsheizelement mit hoher Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und geringer Alterung auf Basis von Molybdändisilizid. Bei Verwendung in einer Hochtemperatur-Oxidationsatmosphäre wird auf der Oberfläche eine Schicht aus hellem und kompaktem Quarzglas (SiO2) gebildet , die die innere Schicht des Si-Mo-Stabs vor Oxidation schützen können, sodass das Element des Si-Mo-Stabs eine einzigartige Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit aufweist.
B. Physikalische Eigenschaft des elektrischen MoSi2-Heizelements:
Volumendichte | Biegefestigkeit | Vickers-Härte | Porosität | Wasseraufnahme | Erwärmungsdehnungsrate |
5,5 g/cm³ | 15-25kg/cm² | (HV)570kg/mm² | 7,4 % | 1,2 % | 4% |
C. Betriebstemperatur des MoSi2-Stabheizelements in unterschiedlicher Atmosphäre
Atmosphäre | 1700 Typ | 1800 Typ |
Luft | 1700℃ | 1800℃ |
N2 | 1600℃ | 1700℃ |
Er | 1600℃ | 1700℃ |
-80°C Trockenes H2 | 1150℃ | 1150℃ |
-20°C Nasses H2 | 1450℃ | 1450℃ |
10 % CO2, 50 % CO2, 15 % H2 | 1600℃ | 1700℃ |
40 % CO2, 20 % CO2 | 1400℃ | 1450℃ |
Gebrochenes und teilweise verbranntes Ammoniak | 1400℃ | 1450℃ |
Verwendung und Wartung des Molybdän-Disilizid-MoSi2-Heizelements:
1. MoSi2-Heizelement gehören zum Metallkeramikmaterial.Sie sind hart, knusprig und haben bei Raumtemperatur eine geringe Schlagfestigkeit. Seien Sie daher vorsichtig, um Beschädigungen während des Transports und der Installation zu vermeiden.
2. Wenn die MoSi2-Heizung kontinuierlich in einer Oxidationsatmosphäre betrieben wird, sollte die Oberflächentemperatur des Typs 1700 1700 ° C nicht überschreiten, des Typs 1800 sollte 1800 ° C nicht überschreiten, und für den intermittierenden Gebrauch sollte das Element des Typs 1700 nicht über 1650 ° C und des Typs 1800 liegen -Element darf 1750 ℃ nicht überschreiten.
Ofentrockenheit
Neue oder alte Öfen, die längere Zeit nicht benutzt wurden, müssen vor der Verwendung getrocknet werden.Im Allgemeinen beträgt die Trocknungstemperatur 100-200℃.
Wenn das Element jedoch lange Zeit bei niedriger Temperatur verwendet wird, verursacht es die Niedrigtemperaturoxidation.
Für kleine Öfen ist die Trocknungszeit kurz, der Einfluss mehrerer Trocknungsstunden ist gering, aber für große Öfen, die lange getrocknet werden müssen, sollten Sie besser die Ofentür öffnen, um gut zu lüften.Sie können die Ofentür mit der Temperaturerhöhung angelehnt öffnen und vollständig schließen, bis die Temperatur 1000 ° C erreicht.
Ofenstart
Wenn die Ofentrocknung abgeschlossen ist oder nicht getrocknet werden muss, muss sie ihre Temperatur erhöhen.Um die übergroße Auswirkung des elektrischen Stroms zu vermeiden und die Überlastung der elektrischen Ausrüstung zu verursachen;
Bitte erhöhen Sie die Ofentemperatur entsprechend der folgenden Tabelle.
Bitte teilen Sie uns die folgenden Daten des Molybdän-Disilizid-MoSi2-Stabheizelements mit, wenn Sie eine Anfrage an uns senden:
d = der Durchmesser der heißen Zone ?
c = der Durchmesser der kalten Zone ?
Le = die Länge der heißen Zone ?
Lu = die Länge der kalten Zone ?
a=Schaftabstand?
Wie viele PCs ?
Ansprechpartner: Vera Zuo
Telefon: +8613607649242