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Produktdetails:
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| Name: | Vakuuminduktions-Schmelzofen | Kapazität: | 200 g |
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| Anwendung: | Labormetallschmelzen | Leistung: | 7KW |
| Das ultimative Vakuum: | 5Pa | Temperatur: | 1500-2000C |
| Markieren: | 200 g Vakuum-Induktions-Metallschmelzofen,Laboratoriums-Induktions-Metallschmelzofen,Elektroheizungs-Induktionsschmelzofen |
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Laboratorium Klein 200g Vakuum-Induktions-Metallschmelzofen Elektrische Heizung
Einführung eines Labor-Kleinen Vakuum-Induktions-Metallschmelzofen
Der kleine Vakuumschmelzofen ist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Metallglas.Es wird hauptsächlich für Universitäten und Forschungsinstitute verwendet, um Metallmaterialien (wie Edelstahl) zu schmelzen., Nickellegierungen, Kupfer, Legierstahl, Nickel-Kobaltlegierungen, Selteneerd-Neodym-Eisenstiel usw.) unter Vakuum- oder Schutzatmosphären.Es kann auch zur Vakuumraffination und zum Präzisionsguss von Legierungsstahl verwendet werdenDiese Ausrüstung verwendet ein Temperaturregelungsgerät zur Steuerung der Stromversorgungsheizung und ein Platin-Rhodium-Thermoelement zur Temperaturmessung.die die Temperatur genauer und energiesparend macht.
Haupttechnische Parameter eines kleinen Vakuum-Induktionsschmelzofens im Labor
| S/N | Artikel 2 | Spezifikation |
| 1 | Produktbezeichnung | Laboratoriumsmaller Vakuumschmelzofen |
| 2 | Stromversorgung | 7.5KW (nach tatsächlichen Bedarf angepasst) |
| 3 | Stromversorgungsspannung | 220 V, Einphasen, 50 Hz |
| 4 | Temperatur | 1700°C (mit Infrarottemperaturmessung, Thermoelementtemperaturmessung) |
| 5 | Schmelzkapazität | 0.2 kg (aufgenommen als geschmolzener Stahl) |
| 6 | Schmelzmittel | Aluminiumoxid oder Graphit |
| 7 | Konfiguration der Spule | 1 Stück |
| 8 | Höchster Vakuumgrad | 5 Pa |
| 9 | Schutzatmosphäre | Stickstoff, Argon ≤ 0,05 MPa |
Laboratorium kleiner Vakuum Induktionsschmelzofen Struktur:
Dieser Vakuumofen besteht aus einer Ofenhülle, einem Ofenkörper, einem Ofenboden, einem Schmelztiegel-Rotationsmechanismus, einem Vakuumsystem und einem mittelfrequenten Leistungssystem.
Die Ofenhülle, der Ofenkörper und der Ofenboden haben alle eine zweischichtige wassergekühlte Struktur, um die Temperatur der Ofenhülle unter 60 °C zu halten.
Die kleine Induktionsöfenhülle wird manuell geöffnet und auf der Öfenhülle befinden sich Beobachtungslöcher und Verstärker.Zur Erleichterung des Zusatzens von Legierungselementen während des Schmelzprozesses, ist eine Legierungsspeise auf der Ofenhülle vorgesehen.
Im Ofenkörper befindet sich eine Induktionsspule, und das Schmelzwasser im Tiegel kann leicht in die Ingotform gegossen werden, indem man den Griff manuell außerhalb des Ofen dreht.Die Ingotform kann so konstruiert werden, dass sie mit Wasser gekühlt wirdDer obere Teil des Tiegeln ist mit einer Temperaturmessvorrichtung ausgestattet.
Das Vakuumsystem verwendet zweistufige Pumpen, nämlich die Öldiffusionspumpe K-300 und die mechanische Pumpe 2X-70.Die mechanische Pumpe ist mit einem elektromagnetischen Luftentladungsventil ausgestattet, um die Rückkehr von Öl nach Stromausfall zu vermeidenDie Vakuumvorrichtung ist mit einem Deflation und einem Aufblasventil ausgestattet.
Ansprechpartner: Ms. Vera Zuo
Telefon: 86-13607649242
